Существующие разновидности вакуумных насосов

Функции и разновидности вакуумных насосов для кондиционера

Вакуумирование сплит-системы – это очень важный этап при установке кондиционера. Если монтаж любого элемента системы провести неправильно, то устройство очень быстро придет в негодность. Вакуумный насос для кондиционеров отвечает за удаление воздуха из труб, идущих во внутренний блок системы, а также из самого внутреннего блока. При работе устройства образуется значительное количество паров, которые могут при неправильном выводе смешаться с маслом внутри. А это в свою очередь приведет к быстрой поломке кондиционера в связи с выходом из строя компрессора. Поэтому правильный вывод воздуха и паров из кондиционера очень важен.

Принцип работы помпы для откачки воздуха

Как стало понятно, основной задачей вакуумного насоса является ликвидация водяных и газовых паров. Как это происходит? Здесь может быть два принципа действия: воздушные массы либо удаляются за пределы кондиционера, либо связываются.

И в том и другом случае результатом станет разрежение воздуха, понижение давления, что приводит к снижению температуры кипения жидкости.

Когда происходит удаление паров, определенная часть воздушной смеси изолируется и перемещается к выхлопному патрубку. При связывании некоторая часть молекул газа оседает на твердой поверхности или перемещается с потоком жидкости или пара, что и приводит к необходимому разряжению. Благодаря таким процессам и выполняется ликвидация лишней жидкости и газообразной смеси в сплит-системе.

Принцип работы пластично-роторного насоса с масляным уплотнителем

Существующие разновидности вакуумных насосов

На сегодняшний день производители предлагают множество вариантов вакуумных помп для откачки воздуха, которые можно разделить на следующие группы.

Наиболее распространенный вариант – это пластинчато-роторный агрегат. Эти модели не создают много шума при работе, просты в эксплуатации и отличаются не слишком сложной конструкцией. Недостатком таких насосов отмечают необходимость замены расходных материалов, например, масла.
Низковакуумные двухроторные или двухступенчатые насосы привлекают своей высокой производительностью, так как оснащены двумя роторами, что позволяет экономить при использовании.
Низковакуумные жидкостно-кольцевые насосы отличаются простой конструкций и отсутствием необходимости заправлять масло. Но такие модели при организации кондиционирования требуют большое количество воды и потребляют много электроэнергии.
Диффузионные или насосы высоковакуумной откачки. Они характеризуются повышенной производительностью, но очень боятся скачков давления.
Криоадсорбционные высоковакуумные модели, робота которых основывается на поглощение газов при снижении температуры материала, что находится на поверхности. Несмотря на прекрасные технические характеристики, такие насосы используются достаточно редко, так как в них необходимо использовать синтетические масла. А они, в свою очередь, сильно загрязняют элементы системы, что требует организации дополнительной очистки.
Гетероионные высоковакуумные варианты отличаются высокой производительностью и эффективностью в очистке. Но их использование очень редкое, так как такие агрегаты имеют достаточно высокую стоимость.

Как выбрать наиболее подходящий вариант

При выборе вакуумного насоса следует принимать во внимание многие моменты и учитывать технические характеристики, рабочие параметры агрегата и всей сплит-системы. Рассмотрим, что именно нужно учитывать, чтобы максимально правильно выбрать вакуумный насос.

Период бесперебойного функционирования агрегата, так как он должен максимально быстро выкачивать весь объем воздуха из «холодильного контура». Это время должно быть достаточным. Максимальная длительность процедуры для образования вакуума при эксплуатации не превышает получаса.
Мощностьвакуумного насоса. От этого показателя напрямую зависит скорость полного выкачивания. Благодаря мощности можно, в принципе, компенсировать небольшое время беспрерывной работы.
Длина трассы «холодильного» контура. От нее зависят мощность и период беспрерывной работы устройства. Получается, что чем длиннее контур, тем больше время беспрерывной работы и мощность агрегата.
Производительность насоса. Этот параметр должен полностью соответствовать объему воздуха, который потребуется выводить из системы. Чаще всего производительность для современных дренажных помп располагается в диапазоне 40-150 кубических дециметров/минуту. Получается, что самая мощная модель насоса способна за период беспрерывной работы вывести приблизительно 4 с половиной кубометра воздуха.

Дополнительные критерии выбора

Кроме таких технических параметров, при выборе насоса следует учитывать и следующие моменты:

насос должен гарантировать определенный уровень давления, что позволит эффективно использовать выбранный кондиционер длительное время;
агрегат должен быть удобным при эксплуатации (небольшой вес, наличие индикатора для определения уровня масла, не шуметь, не вибрировать и т.п.);
возможность работы насоса при различных условиях.

Одним словом, вакуумный насос для кондиционеров следует выбирать максимально выносливый и мощный, с хорошей производительностью, чтобы гарантировать пользователю откачку воздушных масс из трассы «холодильного» контура за 15-20 минут работы.

Иногда бывает такое, что в процессе вакуумирования потребуется выполнять откачку воздуха несколько раз, так иногда появляются утечки.

Каждый человек, который собирается организовать в своем жилье сплит-систему, должен отнестись к вопросу установки кондиционера очень серьезно и выбрать максимально качественные и производительные элементы для функционирования всей системы.

Источник

Вакуумный насос для кондиционеров: виды, как выбрать

Вакуумные насосы – это агрегаты, призванные откачивать воздух, газ, пар, которые циркулируют в замкнутой системе. Благодаря данной откачке образуется разреженная среда или среда с пониженным давлением, т.е. вакуум. Основной отраслью, используемой данные устройства, является промышленная, однако в быту они также нашли свое применение.

Вакуумные насосы – основные характеристики

На возникновение разновидностей вакуумного насосного оборудования влияют технические параметры. К основным характеристикам вакуумной техники относят:

Скорость откачки (Sоб) – объем воздуха, откачиваемый при фиксированном давлении в единицу времени.
Быстрота действия насоса (Sн) – т.е. величина, которая характеризуется оперативностью забора во входном сечении агрегата.
Производительность (Qн) – поток естественной смеси газов, откачиваемый в единицу времени через входное сечение вакуумного аппарата.
Энергопотребление и объем жидкости, заливаемой с целью охлаждения механизмом насоса.
Наибольшее давление запуска (pзап) – это наибольшее давление на входе насоса, приводящее его в действие.
Наибольшее давление выпуска (pвып) – максимальное значение давления в выходном сечении, обеспечивающее процесс откачки.
Наибольшее рабочее давление (pб) – показатель наибольшей степени упругости газа на входе насоса, которое сохраняет длительное время номинальную быстроту действия. В рабочем диапазоне (от наименьшего значения до наибольшего) обеспечивается эффективная эксплуатация механизма. Интервал значений рабочего давления определяется конструкцией и принципом действия насосного оборудования.
Предельное остаточное давление (pпр) – наименьшее значение, к которому приближается давление в испытательном заданном объеме без выпуска газа при нормальной работе вакуумного устройства.
Наименьшее рабочее давление (pм) – минимальный показатель давления на входе насоса, благодаря которому прибор сохраняет длительное время необходимую быстроту действия. Обычно наименьшее рабочее давление превышает на порядок предельное.
Время выхода на рабочий режим (tвых) – период с момента включения агрегата до момента, когда он начинает откачку при рабочем давлении.

Особенности

Все вакуумное оборудование стоит рассматривать как подобие компрессоров, которые в момент работы производят уменьшение атмосферного давления не нагнетая его.

Как всем известно, высокое давление воздуха получается в итоге его сжатия, поэтому количество столкновений между молекулами за определенный промежуток времени растет, а в вакууме, наоборот, в итоге сведения числа молекулы сталкиваются между собой к минимуму.

Откачивание воздуха из замкнутого пространства приводит к увеличению его плотности и выброса к напорному патрубку, тем самым уменьшая давление воздуха, оставшегося в системе. Когда давление в ней станет минимальным, считается, что технический вакуум создан.

Интересная особенность данного оборудования заключается в том, что ни один насос для откачивания воздуха не сможет изменить давление ограниченной системы больше, чем показатель номинального атмосферного давления воздуха.

Поэтому при выборе насоса нужно знать номинальное давление на рабочем месте, где предполагается его установка и производить выбор техники исходя из такого показателя, так как его цена зависит от его мощности, излишки которой могут быть невостребованными.

У каждой отдельно взятой группы насосов есть свои особенности:

К примеру, пластинчато-роторные агрегаты могут работать при высокой температуре, так как обладают высокой устойчивостью к водяному пару.
Водокольцевые аппараты считаются самыми выносливыми при тяжелых условиях труда и могут откачивать загрязненный воздух.

Виды вакуумных насосов

Принцип работы зависит во многом от типа устройства, поэтому целесообразным считаем рассмотреть существующие виды насосов, производящих выкачивание воздуха.

Самодельный вакуумный насос для откачки воздуха

Наиболее распространенная классификация выглядит следующим образом. Для получения среднего и низкого вакуума используют механический тип насосов. К ним относятся двухроторные, жидкостно-кольцевые, пластинчато-роторные, пластинчато-статорные, турбомолекулярные, поршневые.

Пластинчато-роторные насосы

Пластинчато-роторные в своей основе имеют ротор, вращающий 2 пластинки, которые прижаты пружиной к краям камеры. Они делятся на одно, – и двухступенчатые. Разница кроется в количественном оснащении камерами, в которые поступает удаляемый воздух. Двухступенчатые устройства, в отличие от одноступенчатых, создают разряженное давление повышенного значения. (Предельное остаточное давление одноступенчатого – 1,33 Па, двухступенчатого – 0,133 Па).

Смазочным веществом выступает масло, использование которого значительно продлевает срок эксплуатации механизма, предотвращая рабочие органы от перегрева. Скорость откачки колеблется от 0,21-3 л/с. Производительность 4-1600 куб. м в час.

Простейший механический вакуумный насос

Еще: Муфта компрессора кондиционера Kia Mohave

Пластинчато-статорные применяются для создания начального форвакуумного давления на входе насоса, предварительного разрежения в системе.

Турбомолекулярные изделия

Чтобы получить «безмасляный» высокий вакуум были сконструированы турбомолекулярные насосы, получившие широкое распространение. Они представляет собой осевой многоступенчатый компрессор с такими элементами, как статорные диски, жестко укрепленные на корпусе, вращающиеся диски, помещенные на роторе. Диски с радиальными пазами составляют рабочий механизм насоса.

Вращение ротора со скоростью свыше 1000 об/мин. обеспечивается электродвигателем. В их арсенале – ряд преимуществ: откачка конденсируемых паров, устойчивость к резкому повышению давления; быстрый запуск, высокая степень сжатия воздуха, высокое предельное разрежение (достигает вплоть до 10-7 Па). Однако есть и недостатки – это сложность устройства, необходимость разбора всей конструкции при очистке, большие габариты, высокая цена.

Жидкостно-кольцевые механизмы

Жидкостно-кольцевые механизмы считаются самым старым видом вакуумных насосов. В конструкцию вошли: барабан, наполненный частично водой, ротор с лопатками. При его вращении на жидкость воздействует центробежная сила, в результате чего вода прижимается к внутренним стенкам барабана. Водокольцевые электронасосы проверены временем, но расходуют много энергии, поэтому теряют свою популярность. Плюс – простота функционирования и конструкции.

Производительность равна 300 куб.м в час, производимый вакуум находится в диапазоне 33-1013 мБар. Установки способны откачивать загрязненные и опасные потоки.

Мембранно поршневые

Движущим элементом такой конструкции является мембрана, движущаяся за счет рычажного механизма. Она должна иметь достаточную прочность к механическим воздействиям. По краям она надежно фиксируется к внутренним стенкам корпуса, а центральная часть крепится к движущемуся штоку. За счет этого постоянно меняется объём пространства внутри рабочей камеры.

Подобные вакуумные насосы для воды работают за счет втягивания и выталкивания перекачиваемого вещества. Совместив работу двух таких мембран в противофазе происходит движение перекачиваемого вещества в заданном направлении. Этот механизм не имеет крутящихся деталей, в нем нет эффекта трения.

К плюсам такой конструкции можно отнести:

нет загрязнения перекачивающегося вещества продуктами смазки;
герметичность конструкции полностью исключает возможную утечку;
обладает хорошей регулировкой расхода, отличается экономичностью;
возможна длительная работа в сухом режиме;
может применяться при работе во взрывоопасной среде.

Все зависит от прочности мембраны, которая постоянно находится в движении.

Центробежные

Понижение давления и откачивание газа в этом типе оборудования обеспечивается компрессором, который вращается внутри рабочей камеры. Он представляет собой крыльчатку с расположенными под углом лопастями.

Криогенный

Он захватывает и хранит газ и пар, а не перекачивает его через себя. Такой вид применяет криогенную технологию для заморозки и улавливания газа на холодной поверхности. Оборудование эффективное, но имеет небольшую емкость для хранения газа.

Он должен периодически удаляться из аппарата и нагревать поверхность. К насосам требуется устанавливать дополнительные компрессоры охлаждения для создания холодной поверхности.

Рутса

Насосы рутса представляют собой разновидность пластинчато-роторных. Они отличаются тем, что:

имеют 2 ротора;

совсем не используют масло.

Главные преимущества этого типа устройства – это высокая эффективность и тихая работа. А недостаток – высокая температура во время функционирования. Она достигается из-за отсутствия в конструкции полноценного выпускного клапана, из-за чего в рабочей камере создается высокое давление и, как следствие, перегрев.

Винтовые

В основе такого вакуумного водяного насоса находится вращающийся винт, находящийся в центре рабочей камеры. При его вращении происходит выталкивание воды.

Конструкция состоит из:

движущегося привода;
одного либо двух роторов;
статора.

Рассмотрим, как работает данная техника. Точность подгонки деталей исключает изменение направления перекачиваемой жидкости. Таким образом, на входе образуется вакуум, а на выходе – избыточное давление. Лучшие модели в своём классе.

небольшой шум в работе;
равномерный расход;
возможность перекачки жидкого вещества с механическим приводом.

Вихревые

В их основу входит использование центробежной силы. Вакуумный насос для откачки воды имеет основной узел, которым является вращающееся на центральном валу колесо с лопастями. Входной патрубок располагается на боковой стороне корпуса, а не вблизи к центру оси.

Малый зазор между лопастями и корпусом способствует эффективному направлению движения жидкости. Такая конструкция отличается способностью нагнетания высокого давления и наличием самовсасывающего эффекта. Она простая в применении, легкая в ремонте, однако обладает низким КПД. Попадание посторонних мелких фракций приведет к механическим повреждениям лопастей.

Сферы применения

У каждого типа оборудования свои функции. Их используют в прессовальном оборудовании, печах термообработки, деревообрабатывающем оборудовании. Вакуумные установки применяют:

для проведения лабораторных обследований и экспериментов;
для испытаний, которые имитируют космические условия;
при напылении пленки;
при литье;
при вакуумной формовке;
в пищевой промышленности;
в оборудовании для прессования.

Типы вакуумных насосов в зависимости от конструкции

В зависимости от конструкции вакуумные насосы можно разделить на масляные(мокрые) и сухие (безмасляные), в зависимости от того, подвергается ли газ воздействию масла или воды в процессе перекачки.

В конструкции мокрого насоса используется масло или вода для смазки и / или герметизации. Данная жидкость может загрязнять перекачиваемый газ. Сухие же насосы не имеют жидкости в проточной части и зависят от уплотненных зазоров между вращающимися и статическими частями насоса. В качестве уплотнения чаще всего используют полимер (PTFE) или диафрагму для отделения механизма насоса от перекачиваемого газа. Сухие насосы снижают риск загрязнения системы масла по сравнению с мокрыми насосами.

В качестве первичных (форвакуумных ) насосов чаще всего используются следующие конструкции, описанные ниже.

Маслозаполненный ротационный лопастной насос

В ротационном лопастном насосе газ поступает во входное отверстие и захватывается эксцентрично установленным ротором, который сжимает газ и передает его в выпускной клапан Подпружиненный клапан позволяет выпускать газ при превышении атмосферного давления. Масло используется для герметизации и охлаждения лопастей. Давление, достигаемое с помощью роторного насоса, определяется количеством ступений. Двухступенчатая конструкция может обеспечивать давление 1 ×10-3 мбар. Производительность составляет от 0,7 до 275 м3/ч.

Водокольцевой вакуумный насос. Конструкция и принцип работы

Водокольцевой насос сжимает газ с помощью вращающегося рабочего колеса, расположенного эксцентрично внутри корпуса насоса. Жидкость подается в насос и посредством центробежного ускорения образует движущееся цилиндрическое кольцо. Это кольцо создает серию уплотнений в промежутках между лопастями рабочего колеса, которые и являются камерами сжатия . Эксцентриситет между осью вращения рабочего колеса и корпусом насоса приводит к уменьшению объема между лопатками рабочего колеса и тем самым к сжатию газа и выпуска его его через выходной патрубок. Этот насос имеет простую, прочную конструкцию, так как вал и рабочее колесо являются единственными движущимися частями. Водокольцевой насос имеет большой диапазон мощности и может обеспечивать давление 30 мбар при использовании воды температурой 15 ° С. При использовании других жидкостях возможны и более низкие давления. Диапазон доступных производительностей от 25 до 30 000 м3/ч.

Диафрагменный вакуумный насос

На диафрагменных насосах используется гибкая диафрагма, которая соединена с штоком и попеременно перемещается в противоположных направлениях, так что газ попадает в пространство над диафрагмой и полностью заполняет его. Затем впускной клапан закрывается , а выпускной клапан открывается, чтобы выпустить газ.

Диафрагменный вакуумный насос компактный и очень легко обслуживается. Срок службы диафрагм и клапанов обычно составляет более 10 000 часов работы. Диафрагменный насос используется для поддержки небольших турбомолекулярных насосов в чистом, высоком вакууме. Это насос малой мощности, широко используемый в научно-исследовательских лабораториях для подготовки проб. Типичное предельное давление 5 ×10-3 мбар. Производительность от 0,6 до 10 м3 / ч (от 0,35 до 5,9 фут3 / мин).

Спиральный вакуумный насос

Основными элементами насоса являются спиральные ротор и статор. Расширенный газ попадает в большие круглые пространства, которые сужаются, при достижении центра спирального вращающегося ротора. Уплотнение из полимера PTFE обеспечивает герметичность между спиральными элементами насоса без использования масла в перекачиваемом газе. Достигаемое давление 1 × мбар. Производительность от 5 до 46 м3/ч.

Двухроторный вакуумный насос

Двухроторные насосы в основном используется в качестве дожимных (бустерных) насосов и предназначены для удаления больших объемов газа. Два ротора, не касаясь друг друга, вращаются, чтобы непрерывно передавать газ в одном направлении через насос. Это повышает производительность первичного / форвакуума насоса, увеличивая скорость откачки примерно 7: 1 и улучшает окончательное давление, примерно 10: 1. Бустерные насосы могут иметь два или более роторов. Типичное предельное давление <10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Кулачково-зубчатый насос

Кулачково-зубчатый насос имеет два кулачка , которые вращаются в противоположные друг другу стороны. Схема работы вакуумного насоса аналогична роторному насосу, за исключением того, что газ передается в осевом направлении, а не сверху вниз. Очень часто кулачковый и двухроторный насосы применяются в комбинации. На одном общем валу устанавливаются ступени роторов и ступени кулачков. Данный тип насосов предназначен для суровых промышленных условий и обеспечивает высокую производительность. Типичное предельное давление 1 × 10-3 мбар. Производительность же составляет от 100 до 800 м3/ч.

Еще: Норма заправки фреона в автокондиционере таблица

Источник

Вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционера

Вакуумирование кондиционера – один из важнейших этапов при монтаже климатического оборудования. При соединении наружного и внутреннего блоков медной трубой, называемой трассой или магистралью, из системы необходимо удалить влагу и воздух. Для этой цели используется вакуумный насос для кондиционеров. Чтобы приобрести такое оборудование, нужно знать его устройство, понимать принцип работы и разбираться в критериях выбора. Обо всем этом, а также о лучших представителях такой техники, и о способах изготовления вакууматора своими руками, и пойдет речь в данном материале.

Особенности и сферы применения

Предназначение вакуумного насоса – это отвод из системы кондиционирования жидкости и влаги. Если их не удалить, давление внутри климатического оборудования и магистрали повышается, компрессор испытывает повышенную нагрузку, а количество вырабатываемого холодного воздуха существенно снижается. Это приводит к выходу из строя всей системы кондиционирования.

Помимо монтажа сплит-систем для дома и офиса, вакууматор используется сервисными центрами также для заправки хладагентом и ремонта охлаждающего воздух оборудования. Однако насос применим еще и для холодильников, устройство которых очень схоже с конструкцией климатической техники. Также этот прибор необходим при установке автокондиционеров. Таким образом, вакуумный насос или вакууматор – это специфическое оборудование с узкой областью применения.

Совет! Для установки одного или двух кондиционеров приобретать вакууматор нет смысла, лучше обратиться к профессионалам и взять его в аренду либо договориться о выполнении ими этой работы.

Устройство и принцип работы

Принцип работы вакууматора заключается в связывании или в отводе газообразных веществ за пределы контуров климатического оборудования. Прибор удаляет газы и пары воды, создавая разряженную атмосферу и пониженное давление. В результате этого снижается температура закипания жидкости. Так, если устройство выводит воздух, оно захватывает его определенный объем и перемещает к выходу. При связывании нейтральные молекулы газа выпадают на твердую поверхность или выводятся с жидкостью и паром. Таким образом создается требуемое разрешение.

Итак, вакуумирование – это удаление жидкости и воздуха из охлаждающего устройства. Вывод посторонних веществ из кондиционера и магистрали — это сложный процесс, который при самостоятельном монтаже сплит-системы важно выполнить правильно. Процедура выглядит следующим образом:

сначала к заправочному порту климатического оборудования нужно подключить шланг манометрической станции;
затем второй конец шланга следует подсоединить к вакуумному насосу;
далее на вакууматоре требуется открыть балластный вентиль, после чего прибор запустится.

Продолжительность работы устройства может быть разной — все зависит от количества влаги и воздуха в контуре.

Важно! Выключать вакууматор нужно не ранее, чем датчик атмосферного давления на манометре покажет 0. Затем в течение одного-двух часов не допускается отключать шланг от манометра или насоса.

Все это время (2 часа) нужно внимательно следить за значением атмосферного давления. Если оно ни разу не увеличилось за этот промежуток — можно отсоединять прибор. В противном случае операцию потребуется повторить. При этом следует помнить, что чем продолжительнее процесс вакуумирования, тем дольше и качественнее будет работать кондиционер.

Разновидности

Современные насосы для откачивания воздуха делятся на два типа: низковакуумные и высоковакуумные. Каждый из них имеет несколько подтипов.

Насосы низковакуумного типа

Низковакуумные насосы бывают таких разновидностей.

Роторно-пластинчатые устройства. Это техника высокого качества с двухступенчатым принципом работы. Она оснащена регулировкой остаточного давления. Такие насосы обладают низким уровнем шума, простейшей конструкцией и удобным обслуживанием, являясь самым распространенным видом вакууматоров. Их недостаток заключается в необходимости менять масло и иные расходники.
Двухроторные или двухступенчатые насосы. Они оснащены двумя основными синхронно работающими роторами. Особенность данных вакууматоров в том, что они выталкивают воздух к сливному патрубку, повышая давление внутри устройства. Такие насосы ценятся за экономичность.
Водокольцевые или жидкостно-кольцевые вакууматоры. Они используются для удаления не только воздуха, но и жидкости. Минусы такого оборудования – высокий расход электроэнергии и постоянное потребление воды.

Насосы высоковакуумного типа

Высоковакуумные устройства имеют лучшую производительность. Они делятся на следующие виды.

Диффузионные аппараты. Это техника с хорошей скоростью работы и высокой эффективностью. Однако в качестве рабочей жидкости в ней используются синтетические масла, загрязняющие систему и требующие покупки дорогостоящего оборудования для чистки. Зато такие вакууматоры не боятся инородных частиц в откачиваемом воздухе или воде, а также неожиданных перепадов давления.
Криадсорбционные насосы. Здесь используется жидкий азот, вымораживающий жидкость и газы.
Гетерионные приборы. Это качественные устройства с самой высокой производительностью. Они создают чистый вакуум без загрязнений.

На заметку! Самыми лучшими вакууматорами являются гетерионные, но у них есть существенный недостаток – высокая стоимость.

Критерии выбора

Чтобы грамотно выбрать и купить необходимый вакууматор, следует учитывать:

технические характеристики (мощность) устанавливаемой сплит-системы;
планируемую частоту и продолжительность использования приобретаемого устройства;
длину магистрали;
параметры вакууматора: время и скорость откачки воздуха и жидкости;
насколько прибор удобен в эксплуатации — на это влияют вес и габариты насоса, а также размещение панели управления и другие факторы.

Дополнительно нужно принять во внимание возможность использования прибора в различных климатических зонах, а также учесть нагрузки, которые способен выдержать вакууматор, если его планируется эксплуатировать интенсивно.

ТОП-3 лучших модели

На рынке сегодня представлено множество моделей вакуумных насосов. Большой популярностью среди покупателей в разных ценовых сегментах пользуются такие устройства, как Value VE115N, Value V-i220SV, Value VE-2100. Они собрали множество положительных отзывов и рекомендаций, что является своеобразным гарантом качества.

Лучшая бюджетная модель

В данной категории лидером признан насос Value VE115N. Это одноступенчатый бюджетный вакууматор от популярной компании с увеличенным сроком службы. Он обеспечивает высокую производительность – 51 л/мин, имеет компактные габариты и вес чуть менее 7 кг. Мощность прибора – 185 Вт, остаточное давление в системе – 150 микрон. Техника получила большую точность по отношению к предыдущим моделям линейки. Для проверки уровня масла предусмотрено широкое смотровое окно. Цена прибора – в пределах 5000 рублей.

Value VE115N на Яндекс Маркете

Лучшая модель среднеценового сегмента

В категории полупрофессионального оборудования среднего ценового сегмента побеждает модель Value V-i220SV. Серия VI обеспечивает самый глубокий вакуум среди оборудования компании Value. Данный насос имеет производительность 51 л/мин, остаточное давление 1,6 Па и мощность 250 Вт. Он оснащен собственным вакуумметром, помогающим отслеживать остаточное давление в магистрали. В конструкцию прибора входит электромагнитный клапан, в автоматическом режиме перекрывающий вход изделия после отключения электроэнергии. Цена – от 12900 рублей.

Value V-i220SV на Яндекс Маркете

Лучшая премиальная модель

По этому критерию многими специалистами лучшим признан вакууматор Value VE-2100. Это самый мощный 2-х ступенчатый насос данной марки в серии VE. Глубина вакуума составляет 2 Па, производительность – 288 л/мин, мощность – 750 Вт. Прибор работает от сети. Тип – пластинчато-роторный. Устройство используется для вакуумирования климатического и холодильного оборудования. Цена начинается от 23600 рублей.

Value VE-2100 на Яндекс Маркете

Вакуумный насос своими руками

Если возможности купить или взять в аренду насос для откачки воздуха нет, сконструировать простейший вакууматор можно своими руками. Причем есть, как минимум, 2 способа это сделать.

Способ 1

Для изготовления вакууматора необходим манжетный насос для автомобиля и аквариумный компрессор. Порядок действий следующий. Сначала требуется разобрать автомобильный насос, достать манжету, закачивающую воздух, и развернуть в противоположную сторону, чтобы она выполняла обратную функцию. Затем нужно осторожно открыть компрессор, достать обратный клапан и разместить его между шлангом и насосом.

Способ 2

Второй вариант – использовать только аквакомпрессор, поменяв в нем местами пластиковые клапаны. Для этого необходимо:

осторожно разобрать прибор, достать клапаны, поменять их местами;
пилкой удалить угловую часть устройства;
бережно собрать компрессор;
сделать в корпусе отверстие и вставить трубочку для отвода конденсата.

Нужно понимать, что производительность таких устройств будет гораздо ниже, чем у фирменных приборов, но, тем не менее, со своей задачей они справятся достойно.

Итак, вакуумный насос – это специализированное оборудование, используемое при установке, ремонте и дозаправки кондиционеров с целью удаления из блоков устройства и магистрали воздуха, жидкости и инородных предметов. Это действие позволяет продлить срок службы климатической техники, а также сделать ее работу более эффективной. На рынке представлено множество моделей вакууматоров, среди которых каждый пользователь может подобрать устройство для своих целей. Возможно, читателю полезно будет узнать, как самостоятельно подключить кондиционер.

Лучшие вакуумные насосы

ZENNY Насос вакуумный ZVP-1-45 Одноступенчатый, 45 л/ми на Яндекс Маркете

Насос вакуумный (1 ступ. 42 л/мин) Becool BC-VP-114N [020275] на Яндекс Маркете

Одноступенчатый вакуумный насос VЕ115N (51л/мин) на Яндекс Маркете

Еще: Трубка кондиционера E60 БМВ E60

Насос вакуумный MAKITA DVP180Z 50 л/мин, Без АКБ и ЗУ на Яндекс Маркете

ZENNY Насос вакуумный. ZVP-1-75 Одноступенчатый, 75 л/ми на Яндекс Маркете

Источник

Выбор вакуумного насоса

Кондиционер

Оборудование, использующее в своей работе вакуум, используют в разных отраслях промышленности. Вакуумные насосы для откачки воздуха или газа, создают в трубах вакуум определенно давления. Они позволяют добиться стабилизации нагрузки и снижения воздействия на механизм.

Принцип работы помпы для откачки воздуха

С помощью этих устройств устраняют воздух из герметичных емкостей. Это способствует изменению объема полостей замкнутой системы и создается вакуум. Способ откачивания у разных агрегатов отличается.

Работа большинства приборов основана на принципе вытеснения. Поэтому их производительность зависит от герметичности камеры. Чтобы улучшить этот показатель прибегают к технологии уплотнения.

В приборах есть механический фильтр, не допускающий проникновение пыли и мелких элементов внутрь. Приборы работают на основании трех этапов с использованием отдельных масляных, воздушных и выхлопных фильтров.

Второй вид рассчитан на всасываемый воздух, а третий используется, чтобы убрать масляные пары из выхлопных газов.

Насосы для откачки воздуха из герметичных емкостей помогают избавиться от лишнего воздуха и снизить давление. При этом он отделяет определенное количество воздуха и перемещает его к патрубку.

Существующие разновидности вакуумных насосов

Выбор можно сделать среди лопастных, мембранных, жидкокольцевых, турбомолекулярных устройств. Перед тем, как сделать выбор вакуумного насоса, необходимо изучить особенности каждого типа, надежность требуемой технологии и стоимость.

Лопастные

Производительность таких устройств выше, чем у насосов другого типа. Они небольшие и компактные, подходят для создания вакуума среднего уровня и улавливают пары еще до их соприкосновения с насосом.

Работают ротационные лопастные насосы на масле. За его счет достигается идеальная герметичность. Оно смазывает движущиеся детали и обеспечивает достаточный уровень теплоотдачи, чтобы вакуумный насос охладился.

Они отличаются:

Доступной стоимостью;
Удобством в использовании;
Высокой производительностью и уровнем вакуума около 1000 мбар.

Но для нормального функционирования устройства не обойтись без регулярного техобслуживания. Особенно важно контролировать количество масла, иначе детали быстро износятся. Менять масло следует после 3000 часов использования.

Мембранные

Они проявляют повышенную устойчивость к агрессивной среде. Поэтому их можно использовать для работы с кислотой, вязкими и коррозионными веществами.

Благодаря этой особенности устройства активно используют в производстве продуктов питания и косметических средств. Они помогают перекачивать жидкости, кремы и гели, а также помогают обрабатывать летучие соединения.

Мембранные насосы относятся к сухим насосам. Поэтому они не нуждаются в использовании смазочных жидкостей, а стоимость обслуживания будет ниже, чем в случае с лопастными. Приборы этого типа могут длительное время работать без перерыва, но с низким уровнем вакуума, по сравнению с ротационными насосами.

Жидкокольцевые

Их работа основана на подаче жидкости, высушивающейся на стенках насоса. При этом образуется кольцо, обеспечивающее оптимальный уровень герметичности.

Выбрать жидкокольцевой насос следует за такие особенности:

Это сухой насос.
Обладает повышенной устойчивостью к коррозии.
Повышенную мощность.
Большие габариты.

Они малочувствительны к прохождению жидкостей, твердых частиц и паров. Их можно использовать во время работы с веществами, склонными к взрыву или чувствительными к высоким температурам.

В случае максимального расхода в 30000 м3/ч одновременно снижается и увеличивается давление.

Турбомолекулярные

Они способны достигать высокого давления, а расход колеблется в пределах 50-5000 л/с. Функциональные особенности таких насосов напоминают компрессор. Двигатель заставляет лопасти быстро вращаться и вытолкнуть достаточное количество воздушной смеси.

Агрегаты незаменимы для работы магнитных подшипников. Они помогают достичь оптимальной скорости вращения. Турбомолекулярные устройства функционируют без использования масла. Из-за сложности конструкции стоимость устройств повышенная, и владелец дополнительно тратит деньги на особое обслуживание. Откачка зависит от типа газа. Процесс замедляется, если возникла необходимость в удалении легких газов.

Как выбрать наиболее подходящий вариант

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, агрегат нужно изучить.

Хороший прибор:

Помогает создать оптимальные показатели давления, за счет чего система дольше и эффективней функционирует.
Удобен в работе. Желательно, чтобы прибор был легким, не слишком вибрировал и был оснащен индикатором, показывающим количество масла. Это упростит работу с ним и техническое обслуживание.
Может использоваться в разных условиях.

Во время выбора агрегата для откачки смеси из кондиционера следует учитывать размеры трубопровода, а также продолжительность срок эксплуатации.

Какой вакуумный насос выбрать, определить можно, после изучения параметров и технических характеристик.

Чтобы прибор успешно выполнял свое назначение, покупку нужно осуществлять с учетом:

Периода, за который прибор может работать без остановки. Ведь холодильный контур нужно за короткий срок избавить от лишнего объема воздуха. Бесперебойной деятельности должно хватить, чтобы процедуру удалось довести до конца. Процесс образования вакуума длится не больше 30 минут.
Мощности вакуумного насоса. Этот показатель влияет на скорость работы прибора. Если он достаточно мощный, он позволит компенсировать непродолжительность периода беспрерывного функционирования.
Длины трассы холодильного контура. От этого показателя зависит мощность и беспрерывность работы агрегата.
Уровня производительности. Этот параметр должен быть таким же, как и количество воздуха, который нужно вывести из системы. У насосов современных производителей показатели производительности достигают 40-150 кубических дециметров в минуту. Учитывая это, можно сделать вывод, что самая мощная модель, работая без перерыва, откачает 4,5 кубометра воздуха.
Веществ, с которыми он будет контактировать. Коррозионные и едкие реагенты приводя к повреждению обычного вакуума. Поэтому для таких ситуаций понадобится устройство, изготовленное их фторопластов, устойчивых к химическим веществам. Для неагрессивных паров вроде воздуха или паров чистой воды, подходят стандартные насосы.
Необходимости контроля вакуума. Для простых операций подойдет прибор с тумблером вкл./выкл. Если нужно строго соблюдать регламент и контролировать процесс, потребуется агрегат с вакуум-контроллером с подключением к компьютеру.
Необходимости встроенного конденсатора. Во время проведения вакуумной перегонки и сушки устройство наполняется определенным количеством конденсирующих паров. Его нужно защитить от проникновения капель конденсата внутрь. Для этого используется специальный каплеотбойник. Чтобы избежать вытекания конденсата из выхлопной линии прибора, выхлоп насоса связывают с колбой приемником с обратным холодильником.

При выборе помпы для откачки воздуха нужно учитывать особенности технического обслуживания механизма. Если он работает с использованием масла, то детали изнашиваются медленнее за счет снижения трения между ними.

Но для сохранения прочности и эффективности устройства необходимо осуществлять обслуживание каждые 12 часов. Также не обойтись без использования холодовой ловушки, так как от масла выделяется жирные испарения, оседающие на отдельных элементах и затрудняющие работу насоса. Ее устанавливают на входе, чтобы в вакууме не образовывались пары масла.

Если нет холодовой ловушки, то следует проверять цвет масла, которое будет использоваться для смазки насоса, чтобы избежать его порчи. Еще один недостаток в том, что их нельзя применять в определенных устройствах. Это особенно касается задействованных в пищевой промышленности, так как частицы масла могут попасть на устройства, а оттуда на продукты питания.

С сухими насосами дело обстоит гораздо проще. Отсутствует вероятность загрязнения смазочной жидкостью и не требуется особое техническое обслуживание. Но они проявляют плохую устойчивость к влаге и чувствительны к повышенным температурам.

Масляные насосы лучше тем, что способны длительное время работать без перерыва, а детали медленнее изнашиваются.

Сухие лучше тем, что не загрязняют оборудование и не нуждаются в интенсивном техобслуживании и больших затратах денежных средств.

Дополнительные критерии выбора

Приборы необходимы в промышленности и бытовой жизни. В зависимости от потребностей, следует выбрать подходящий тип вакуума. Рынок представлен изделиями китайского, испанского, итальянского, американского производителя. Они предлагают покупателям высококлассные агрегаты и небольшие машины для домашнего использования.

Перед тем, как подобрать вакуумный насос, необходимо выбрать производителя.

Хорошо зарекомендовали себя:

Вакууммаш. Он выпускает масляные насосы, работающие без жидких масляных смазок, а также изделия водокольцевого типа.
ERSTEVAK. Производит устройства, формирующие 1 мбар давления. Компания занимается водокольцевыми, вихревыми и пластинчато-роторными механизмами.
BUSCH. Выпускает стандартные виды вакуумного оборудования разной ценовой категории. Производство основано на диффузных, турбомолекулярных, выхревых и других популярных механизмах. Компания завоевала популярность во всем мире продукцией среднего и высокого класса.
Refco. Это Швейцарская компания, выпускающая надежное оборудование, использующееся для обслуживания кондиционеров.
ERRECOM. Это итальянская компания. Она работает с высококачественными приборами, отличающимися длительным сроком эксплуатации.
CPS. Американская компания, выпускающая разнообразное оборудование, с помощью которого можно обслуживать климатическую технику.
VALUE, ZENSEN, Favorcool – это китайские марки. Их продукция качественная, имеет достойные технические характеристики. По качеству техника не хуже европейских брендов.

Без вакуумных насосов невозможна эффективная работа многих систем, в том числе и кондиционирования. Он помогает удалить лишние газы и пары, за счет чего снижается нагрузка на компрессор и увеличивается срок службы агрегата. Перед покупкой агрегата стоит ознакомиться с характерными особенностями моделей. Предпочтение следует отдавать надежным производителям.

Источник